如何自檢和提高零部件清潔度檢測？

清潔度檢測作為零件或產品的一項重要質量指標，越來越受到重視。摘要以汽車發動機為例，從兩個方面闡述了如何提高發動機零件的清潔度水平，并指出這對保證產品質量的意義。同時，隨著產品制造技術的發展和演進，不同的工藝方法也會帶來一些保證產品清潔度的新問題，這也需要相關專業人士的關注。清潔度是指生產線清洗過程后，零件或產品表面殘留的污垢量。一般來說，污染物的量包括測量、評價參數、顆粒分析設備的種類、形狀、大小、數量和重量等。

至于用哪一種，要看企業不同污染物對產品和服務質量的控制在很大程度上的技術要求，以及產品的潔凈度。產品是由系統設備信息需要加工裝配的零件組成，所以清潔度分為零件清潔度和產品清潔度。顯然，后者直接關系到零件的清潔度檢測清潔度，我們也關系到制造技術的發展進程、車間工作環境、生產管理設備和人員密切相關。

清潔度檢測適用范圍：**表面噴淋、局部表面噴涂和型腔噴涂清洗零件，廣泛應用于壓力/超聲波清洗法檢測產品清潔度。例如：氣缸體、氣缸蓋、曲軸、油底殼、連桿、凸輪軸、氣門、活塞、密封環和其他零件和組件的清潔度檢測。

過濾膜上的粒度分析可以在幾分鐘內完成。這種設備被廣泛使用。在汽車制造領域，大量零件在圖紙上對清潔度有詳細的要求，需要對殘留物顆粒進行綜合分析判斷。以下是一些需要進行清潔度測試的零件:燃油車:發動機和傳動系統（閥體、凸輪軸、曲軸、變速箱、車輪等。液壓元件（ABS、ESP、轉向系統等。供油系統（閥體、管件、管路零件等。）、新能源汽車驅動電機、電控箱、電纜、電池、電池組、電池托盤等。也適用于汽輪機、航空、半導體、數據存儲、醫療設備、通信、精密儀器和大型工礦設備的磨損監測。