汽車零部件的清潔度檢測標準和規范的建立涉及五個過程和問題:零件的規格,污染物的特性,必要的清洗,整個清洗過程,以及清潔度檢測和認證。
一、零件的外部尺寸是設計方案的有效清洗過程的基礎。清潔機械制造商應與客戶合作,掌握零件的**規格尺寸公差和原材料成分。
原材料不可忽視,尤其是在清洗過程中,因為化學藥品會造成腐蝕,物理清洗會造成熱變形,改變零件的規格。
**個問題是必須洗滌的污染物的特性和總量,這也是清潔工作中的一個關鍵自變量。清洗前應進行零部件的清潔度檢查,如用天平稱量檢查污染物的凈重,用自動清潔度檢測掃描顯微鏡或激光粒度分析儀檢查非賄賂顆粒的規格總數外觀特征等。正確測量污染物的特性總數和規格,對于清洗機械的設計方案或清洗機械的購置都是非常重要的有可能用清洗能力小的清洗設備清洗污染物太多或污染物太大的零件,清洗機會迅速加載這里特別強調,規格小但污染物多的零件,可能要用大罐清洗。
它不僅是一個效果的抽樣測試,而且還關系到零件有效和適當的清潔步驟,以準確地進行清潔度檢測,以明確污染物的特性和總數。例如,選擇什么樣的清潔劑來清潔設備,如果我們不不知道什么污染物必須被**,那么清潔劑的使用可能會盲目跟風,結果可能是它可以t清洗不干凈,否則太干凈會損壞零件。掌握污染物的特性有利于更好地維護清洗設備,增加其使用壽命。因此,清潔度檢測機械設備資本投入的增加,也可以看作是清洗設備資本投入的減少。
解決了那些問題,就到了明確標準等級的清潔度的時候了。**整潔通常是不必要的。汽車零部件的清潔度不需要和手術專用工具的清潔度一樣。找出環境污染逐漸危害特征的時間,并從那里開始工作。設置稍微高一點的潔凈度級別是肯定的,但是設置過高反而效率和消耗低。
另一個是花時間做**的清潔度檢測。應使用清潔度檢測機器和設備對整個清洗過程進行準確測試,以確保清洗設備在不損壞零件的情況下實現清洗的總體目標。此時,清潔度檢測應采用與設計方案機器設備標準和主要參數相同的方式因此,清潔度檢測機械設備能否實現自動化技術智能化系統可編程自動存儲和重復清潔度檢測主要參數變得越來越重要。